我國制冷行業正在經歷高速發展時期，制冷工藝、設備也逐漸從低端走向中高端，制冷市場激烈的競爭也加速制冷產業高品質、全自動化進程，制冷產品生產過程自動化程度越高，生產效率也就越高，減少了人為不可控因素品質也就得到提升，在提高產能同時，還能降低人工成本?！?017年冷博會市場行”活動來到了一家專業生產視液鏡和熱塑性壓力軟管的企業----常州艾達液位科技有限公司，企業為了提高產品品質不惜大力投入資金，引進先進的自動化設備，以產品高質、高效而廣受市場歡迎。

常州艾達液位科技有限公司創立于2003年，十多年以來一直堅持“科技制造、專注品質”的發展創新理念，不斷為客戶提供大量更具市場競爭力的制冷產品?！鞍_”擁有多項“視液鏡、熱塑壓力軟管”核心制造技術，配有高端的生產、設計理念以及完善的銷售服務。我們一直專注為國際制冷行業輸出：視液鏡和熱塑壓力軟管。產品暢銷在艾默生、約克、麥克維爾、松下等一線國際品牌企業，在北美、歐洲、亞洲市場有著穩定客戶群體。

　艾達總經理趙偉鋒介紹，艾達熱塑性壓力軟管品質關鍵在于材料的選擇和生產工藝的特殊。熱塑性壓力軟管分為三部分組成，內管層+編織層+外管層。內管層艾達公司選擇了進口制冷用尼龍合金材料，那先說說為什么是制冷用？顯而易見這種材料必須對制冷劑、冷凍油有抵抗和阻隔性。尼龍合金是在尼龍材料中加入適當比例的玻纖材料，其目的是增加尼龍材料的強度，而且還要有優異的柔韌性，對于我們的軟管來說就是增加了抗壓強度和安裝操作的便捷性。編織層采用聚酯纖維。外管層艾達公司選擇聚酰胺材料，對抗老化、抗紫外線、抗酸堿性、抗油、柔軟性和耐高低溫多作了很高的要求。

艾達的軟管管接頭銅材選擇國內知名銅材企業的高性能材料，銅含量≥62%，抗拉強度≥420Mpa,斷后伸長率為≥20%，保證了軟管在使用過程中不會斷裂或泄漏。
　　生產工藝的特殊：1.內管層艾達設計厚度為≥1.25mm,生產過程中全線有激光檢測，大大增加了對制冷劑的阻隔性能，減少了微泄漏的風險。2.內管和編織層之間采用強力膠水沾合在一起，從而又增加了軟管的抗壓強度，保證了軟管、接頭和套管三者之間扣壓需求，減少軟管脫落、松動的風險。

軟管連接接頭的尺寸也是至關重要的，軟管、接頭和套管三者之間尺寸完全決定了產品泄漏風險值，所以艾達所有軟管連接接頭采用高效自動的走心機加工，在加工尺寸上有了很好的保障。
　　據《制冷商情》記者了解，目前市場上的軟管普遍采用PC和PA材料。PC材料耐壓強度較好，但抗 老化性差，在低溫情況下容易爆裂；PA材料柔軟性比較好，但高壓情況下膨脹比較歷害，容易與管接頭脫落。前年，重慶某公司選用了某品牌壓力軟管機組在運行一段后發生軟管爆裂，制冷劑泄漏，直接經濟損失慘重，公司形象還受到嚴重影響。

趙偉鋒表示，艾達還會繼續引進高精尖設備，不斷完善產品性能，并且引導軟管市場向更規范的方向前進?！拔覀兊哪繕耸巧a高端產品 ，哪怕是小配件也必須精致、嚴謹，同時我們也希望促進市場健康發展，營造良好的市場氛圍，讓客戶享受到更好的產品與服務?！?/span>